Chemical Printing at Dyeing Carbon Neutral Wastewater Treatment System

Tinutugunan ng Sinou's Chemical Printing at Dyeing Carbon Neutral Wastewater Treatment System ang mga natatanging hamon ng pag-print at pagtitina wastewater, kabilang ang mataas na kulay, COD, at mga pagbabago sa pH.

Kami ay isang propesyonal na tagagawa, pinagsasama ang advanced neutralisasyon, chemical treatment, at low-carbon na operasyon upang matugunan ang mahigpit na mga pamantayan sa paglabas ng industriya ng tela.

Mga Detalye at Parameter

Mga Bentahe ng Produkto Kumpara sa Mga Kakumpitensya

Kung ikukumpara sa mga ordinaryong wastewater treatment device, itong Chemical Printing at Dyeing Carbon Neutral Wastewater Treatment System ay may halatang lakas sa corrosion resistance, treatment effect at customized kakayahan.

1. Superior na anti-corrosion na materyal:Gumagamit ito ng mga espesyal na pinalapot na anti-corrosion na materyales upang labanan malakas na acid at alkali sa industriyal na dumi sa alkantarilya. Ang buhay ng serbisyo nito ay dalawang beses na mas mahaba kaysa sa karaniwang kagamitan sa carbon steel.

2. Advanced na multi-stage na proseso:Ang multi-level na neutralisasyon at proseso ng paglilinis ay nag-aalis mga residue ng kemikal at pigment na mas lubusan kaysa sa single-stage na kagamitan, na tinitiyak ang mas mataas na kalidad ng effluent.

3. Malakas na customized na kakayahan:Ang mga proseso at panloob na istruktura ay maaaring iakma ayon sa iba't ibang mga bahagi ng dumi sa alkantarilya ng mga pabrika, na umaangkop sa sari-sari na mga katangian ng wastewater ng produksyon.

4. Na-optimize na disenyo ng anti-adhesion:Ang mga panloob na tangke at pipeline ay gumagamit ng anti-staining structure, binabawasan ang pagdirikit ng dumi at dalas ng paglilinis upang mabawasan ang pang-araw-araw na gawain sa pagpapanatili.

5. Mataas na rate ng paggamit ng ahente:Ang precision dosing system ay nagpapabuti sa paggamit ng neutralizer, binabawasan ang materyal na basura at binabawasan ang pangmatagalang gastos sa pagpapatakbo para sa mga negosyo.

Pag-customize at Kumpletong Daloy ng Produksyon

1. Hinihiling na koleksyon:Nagbibigay ang mga customer ng mga ulat sa pagsusuri ng bahagi ng dumi sa alkantarilya, dami ng pang-araw-araw na paggamot at mga pamantayan ng effluent. Inaayos ng aming technical team ang lahat ng impormasyon sa kondisyon ng pagtatrabaho.

2. Disenyo ng scheme:Ang mga inhinyero ay nagdidisenyo ng mga naka-target na proseso ng paggamot, pagpili ng materyal at kagamitan mga sukat ayon sa mga katangian ng dumi sa alkantarilya at sukat ng produksyon.

3. Paghahanda ng hilaw na materyal:Pumili ng mga kwalipikadong anti-corrosion plate, pump, sensor at kontrol mga bahagi na mahigpit na alinsunod sa mga na-customize na mga guhit ng disenyo.

4. Pagpupulong at pagproseso:Kumpletuhin ang mechanical assembly, pipeline connection at circuit wiring in standardized na mga workshop, na sumusunod sa mga pagtutukoy ng industriyal na produksyon.

5. Pagsusulit sa simulation:Gumamit ng simulate na pang-industriya na dumi sa alkantarilya para sa patuloy na pagpapatakbo ng pagsubok bago ihatid, i-verify ang epekto ng neutralisasyon at pangkalahatang katatagan nang paulit-ulit.

6. On-site na paghahatid at pag-debug:Ihatid ang natapos na Chemical Printing at Dyeing Carbon Neutral Wastewater Treatment System sa pabrika, ayusin ang propesyonal mga inhinyero para sa pag-install, pagkomisyon at pagsasanay sa operator hanggang sa matatag na pormal na operasyon.

Prinsipyo sa Paggawa at Daloy ng Paggamot

1. Yugto ng pagsasaayos ng kalidad ng tubig:Ang pang-industriyang wastewater ay unang pumapasok sa regulating tank upang balansehin dami ng tubig at i-homogenize ang kalidad ng tubig, pinapagaan ang epekto ng pabagu-bagong konsentrasyon ng dumi sa alkantarilya sa kasunod mga proseso.

2. Pangunahing reaksyon ng neutralisasyon:Ang awtomatikong dosing system ay nagdaragdag ng mga neutralizing agent sa pangunahin ayusin ang halaga ng pH at i-neutralize ang karamihan sa mga malakas na acid at alkaline na sangkap sa dumi sa alkantarilya.

3. Yugto ng coagulation at sedimentation:Magdagdag ng mga flocculant upang magtipon ng mga particle ng dye at kemikal impurities sa malalaking flocs, na lumubog sa ilalim ng tangke sa ilalim ng gravity upang mapagtanto ang solid-liquid separation.

4. yugto ng malalim na paglilinis:Ang itaas na malinaw na tubig ay dumadaloy sa multi-stage fine filtration units sa Harangin ang maliliit na natitirang mga particle at natitirang mga sangkap ng kemikal.

5. Panghuling pagpapapanatag ng kalidad ng tubig:Ang ginagamot na tubig ay pumapasok sa tangke ng nagpapatatag para sa pansamantala imbakan, at ang mga online detector ay sinusubaybayan ang kalidad ng tubig sa real time bago i-discharge o muling gamitin.

6. Yugto ng pagtatapon ng putik:Ang namuo na putik ay regular na kinokolekta at dinadala sa pagsuporta sa kagamitan sa paggamot ng putik para sa pressure filtration at standardized na pagtatapon.

Sa Site Installation Diagram

Mga Tala sa Paggamit at Pang-araw-araw na Pagpapanatili

Dahil sa malakas na kaagnasan at kumplikadong mga bahagi ng kemikal na dumi sa alkantarilya, ang standardized na paggamit at maingat na pagpapanatili ay kinakailangan upang mapalawig ang buhay ng kagamitan at mapanatili ang matatag na paggamot pagganap.

1. Regular na pagkakalibrate ng sensor:I-calibrate ang mga pH detector at turbidity sensor bawat linggo upang matiyak tumpak na data at tumpak na kontrol ng reaksyon ng neutralisasyon.

2. Inspeksyon at paglilinis ng pipeline:Suriin ang lahat ng likidong pipeline nang madalas upang maiwasan ang dumi ng kemikal scaling at pagbara. Linisin ang mga panloob na dingding ng pipeline nang pana-panahon.

3. Pamamahala ng imbakan ng ahente:Mag-imbak ng mga neutralizer at flocculant sa tuyo at maaliwalas na mga bodega, isara nang mahigpit ang mga lalagyan upang maiwasan ang pagkasira at pagkasira ng kemikal.

4. Inspeksyon sa proteksyon ng kaagnasan:Suriin ang anti-corrosion coating at lining ng mga tangke buwan-buwan. Ayusin napapanahon ang mga nasirang bahagi upang maiwasan ang pagtagas ng dumi sa alkantarilya at pagguho ng kagamitan.

5. Proteksyon ng power system:Panatilihing tuyo at nakahiwalay ang mga electric control box mula sa kinakaing unti-unti na gas hanggang maiwasan ang pagkasira ng circuit na dulot ng chemical volatilization.

6. Regular na pangkalahatang pagpapanatili:Itigil ang kagamitan kada quarter para sa komprehensibong inspeksyon, palitan pagtanda ng mga bahagi ng sealing at pagsusuot ng mga bahagi upang maalis ang mga potensyal na pagkakamali.