Chemical Printing at Dyeing Membrane Filter Press

Ang SINOU, isang propesyonal na tagagawa na nakatuon sa pang-industriya na solid-liquid separation equipment, ay nagbibigay ng customized Chemical Printing at Dyeing Membrane Filter Press para sa mga global na customer. Ang kagamitang ito ay espesyal na binuo para sa ang mga katangian ng pag-print at pagtitina ng wastewater, chemical slurry, dye intermediates at pigment sludge.

Ito pinagsasama ang chamber filtration at high-pressure membrane squeezing para makamit ang malalim na dewatering, malinaw na filtrate at low-moisture filter cake. Ang buong makina ay gumagamit ng mga materyales na lumalaban sa kaagnasan, istraktura ng anti-adhesion at intelligent na awtomatikong sistema ng kontrol, umaangkop sa mataas na asin, mataas na lagkit at kinakaing unti-unti na mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Kami suportahan ang pagpapasadya ng lugar ng pag-filter, materyal ng plato, antas ng anti-corrosion at control mode upang magbigay ng matatag, mahusay at sumusunod na mga solusyon sa paggamot para sa kemikal at pag-print at pagtitina na mga proyekto.

Mga Tampok at Kalamangan ng Produkto

1. Espesyal para sa kemikal at pag-print-dyeing sludge

Na-optimize para sa high-chroma, high-COD, corrosive, viscous dye wastewater at chemical sludge; mahusay na anti-clogging at pagganap ng anti-adhesion.

2. High-pressure membrane deep dewatering

Ang pangalawang mataas na presyon na pagpisil ay binabawasan ang kahalumigmigan ng 5%–15% kumpara sa mga karaniwang pagpindot sa filter, na lubhang nagpapababa gastos sa pagtatapon ng putik.

3. Corrosion-resistant na istraktura

Gumagamit ng anti-corrosion filter plates, pipelines at seal; angkop para sa acid, alkali, asin at organic solvent kapaligiran.

4. Anti-clogging at anti-sticking na disenyo

Ang pinalawak na mga channel ng daloy at makinis na ibabaw ng filter ay pumipigil sa mga particle ng dye at malapot na putik mula sa pagharang, na tinitiyak matatag na pangmatagalang operasyon.

5. Ganap na awtomatikong intelligent na operasyon

Awtomatikong pagsasara, pagpapakain, pagpisil, paglalaba at paglabas ng cake; binabawasan ang manu-manong pakikipag-ugnay sa kinakaing unti-unti materyales.

6. Matatag na kalidad ng effluent

Epektibong nag-aalis ng mga nasuspinde na solid, chroma at COD; ang filtrate ay malinaw at magagamit muli, nakakatugon sa kapaligiran mga pamantayan sa paglabas.

Mga Patlang ng Application

1. Industriya ng Pagpi-print at Pagtitina

Malawakang ginagamit para sa paggamot ng high-chroma, high-COD dye wastewater, textile printing sludge, dye residue slurry, pigment wastewater, at dye intermediate separation.

Ang Chemical Printing at Dyeing Membrane Filter Press ay epektibong nag-aalis ng mga nasuspinde na solid, binabawasan ang chroma at COD, napagtanto ang malinaw na pag-recycle ng filtrate, at nakakatugon sa mahigpit na mga pamantayan sa paglabas sa kapaligiran para sa pag-print at industriya ng pagtitina.

2. Industriya ng Kemikal

Angkop para sa solid-liquid separation sa fine chemicals, inorganic salts, coatings, pigments, resins, petrochemical by-products, crystallization slurries, at iba't ibang chemical sludge.

Nagbibigay ito ng matatag na pagsasala ng mataas na presyon, pinapabuti ang kadalisayan ng produkto, napagtatanto ang pagbawi ng mapagkukunan, at natutugunan ang mga kinakailangan sa ligtas at pangangalaga sa kapaligiran paggawa ng kemikal.

3. Industriya ng Electroplating at Balat

Inilapat sa electroplating wastewater sludge, heavy metal sludge, leather tanning waste residue, at komprehensibo paggamot ng wastewater.

Ito ay ligtas na naghihiwalay ng mabibigat na metal na mga ion at mapaminsalang dumi, binabawasan ang dami ng putik, at tumutulong ang mga negosyo ay nakakamit ng hindi nakakapinsalang paggamot at up-to-standard na paglabas.

4. Industriya sa Paggawa ng Papel

Ginagamit para sa pulp at paper wastewater, fiber recovery, papermaking sludge dewatering, at white water recycling.

Ito mahusay na bumabawi ng mga materyales sa hibla, binabawasan ang kahalumigmigan ng putik, nakakatipid ng mga mapagkukunan ng tubig, at nagpapababa ng produksyon at mga gastos sa pagtatapon.

5. Industriya ng Pagkain at Parmasyutiko

Tamang-tama para sa nalalabi sa pagproseso ng pagkain, fermentation sludge, pharmaceutical wastewater, tradisyonal na Chinese na gamot nalalabi, at slurry sa pagproseso ng almirol.

Natutugunan nito ang mga kinakailangan sa kalinisan at mataas na kahusayan sa paghihiwalay, na may malinis filtrate at dry filter cake para sa maginhawang pagtatapon o pag-recycle.

6. Iba pang Pang-industriya at Mapanganib na Paggamot sa Putik

Angkop para sa urban municipal sludge, breeding wastewater, construction slurry, mining tailings, at iba't ibang mapanganib na mga putik ng basura.

Nagbibigay ito ng maaasahang deep dewatering, binabawasan ang mga gastos sa transportasyon at pagtatapon, at sumusuporta sa mga negosyo sa pagsunod sa pambansa at lokal na mga patakaran sa pangangalaga sa kapaligiran.

Pagtutukoy ng Parameter

Tandaan:Ang mga item na may "*" ay nangangahulugang pagkakaroon ng isang pares ng mga intermediate na suporta.

Paano Pumili ng Chemical Printing at Dyeing Membrane Filter Press?

1. Kumpirmahin ang uri at katangian ng putik

Kumpirmahin kung ito ay nagpi-print at nagtitina ng putik, chemical slurry, pigment wastewater, electroplating sludge o putik sa paggawa ng papel. Ang iba't ibang putik ay may iba't ibang lagkit, corrosiveness at laki ng butil, na direktang nakakaapekto materyal ng filter plate at pagsasaayos ng presyon.

2. Kumpirmahin ang pang-araw-araw na kapasidad ng paggamot

Magbigay ng pang-araw-araw na dami ng putik (tonelada/araw o m³/araw) upang matukoy ang kinakailangang lugar ng pagsasala at laki ng modelo. Maliit ang kapasidad ng paggamot ay pumipili ng 20–100 ㎡; katamtamang kapasidad 100–300 ㎡; malaking kapasidad 300–500 ㎡.

3. Kumpirmahin ang moisture requirement ng filter cake

Ang mas mataas na pamantayan ng dewatering ay nangangailangan ng mas mataas na presyon ng pagpiga ng lamad. Para sa kemikal at pagtitina ng putik, inirerekomenda namin 0.8–1.6 MPa high-pressure na istraktura ng lamad para sa mas mababang kahalumigmigan.

4. Kumpirmahin ang antas ng paglaban sa kaagnasan

Para sa acidic, alkaline o high-salt chemical working condition, piliin ang anti-corrosion filter plates, anti-corrosion pipeline at selyadong mga bahagi upang matiyak ang buhay ng serbisyo.

5. Kumpirmahin ang espasyo ng site at mga kondisyon ng pag-install

Magbigay ng haba, lapad at taas ng lugar ng pag-install. Tutugmain namin ang compact o conventional na istraktura upang magkasya iyong site.

6. Kumpirmahin ang power supply at control mode

Karaniwang supply ng kuryente: AC380V 50Hz. Sinusuportahan din namin ang pagpapasadya para sa iba't ibang mga boltahe. Ang awtomatikong kontrol ay inirerekomenda para sa mga chemical at dyeing workshops para mabawasan ang manual labor.

7. Kumpirmahin ang mga kinakailangan sa pagsuporta sa kagamitan

Ayon sa mga kondisyon sa pagtatrabaho, maaari naming i-configure ang pagtutugma ng feeding pump, reaction tank, conveyor at control system upang bumuo ng isang kumpletong awtomatikong sistema ng paggamot.

Paghahambing ng Produkto kumpara sa Mga Kakumpitensya

Mga Karaniwang Problema at Solusyon

1. Slurry leakage sa pagitan ng mga filter plate

● Sanhi: Filter na tela na nakatiklop o nasira; hindi ganap na sarado ang mga plato ng filter; masyadong mataas ang presyon ng pagpapakain.

● Solusyon: Muling i-install ang filter na tela na patag; palitan ang nasirang tela; suriin ang haydroliko na presyon; bawasan ang presyon ng pagpapakain.

2. Ang tela ng filter o feeding port ay madaling nabara

● Sanhi: Ang pagtitina/kemikal na putik ay malapot; ang mga particle ay pinong; walang pre-treatment.

● Solusyon: Dilute nang maayos ang slurry; gumamit ng anti-clogging filter cloth; malinis na regular; magdagdag ng agitation tank.

3. Salain ang moisture ng cake na masyadong mataas

● Sanhi: Hindi sapat na presyon ng pagpiga ng lamad; maikling oras ng pagpindot; telang pansala na barado o nasira.

● Solusyon: Taasan ang presyon ng pagpisil; pahabain ang oras ng pagpindot; linisin o palitan ang filter na tela.

4. I-filter ang malabo, hindi malinaw

● Sanhi: Nasira ang tela ng filter; tela na hindi tugma para sa pagtitina/kemikal na slurry; pagkabigo sa sealing.

● Solusyon: Palitan ang sirang filter na tela; gumamit ng espesyal na tela para sa high-chroma sludge; suriin ang mga bahagi ng sealing.

5. Hydraulic system walang pressure o mabagal na pagkilos

● Sanhi: Mababang hydraulic oil; pagtagas ng langis; pagkabigo ng balbula o bomba.

● Solusyon: Magdagdag ng hydraulic oil; suriin at ayusin ang pagtagas; palitan ang mga sira na bahagi.

6. Mabilis na naagnas ang mga kagamitan sa kemikal na kapaligiran

● Sanhi: Paggamit ng karaniwang materyal; walang anti-corrosion treatment.

● Solusyon: Gumamit ng anti-corrosion filter plates, pipe at seal; panatilihin at malinis pagkatapos ng bawat shift.

7. Awtomatikong cycle abnormal

● Sanhi: Maling pagkakahanay ng sensor; error sa parameter; hindi matatag na kapangyarihan.

● Solusyon: Ayusin ang posisyon ng sensor; i-reset ang programa; tiyakin ang matatag na boltahe.

8. Mahirap ihulog ang filter na cake

● Sanhi: Masyadong malagkit ang slurry; mababang epekto ng pagpisil; pag-iipon ng tela ng filter.

● Solusyon: Pagbutihin ang pre-treatment; pahabain ang oras ng pagpiga; palitan ang anti-sticking filter cloth.

Paghahambing ng Epekto ng Bago at Pagkatapos ng Paggamot

1. Paghahambing ng Estado ng Putik

● Bago gamutin: Ang putik ay puno ng tubig, malapot, mataas ang volume, mahirap i-stack at dalhin, madaling tumagas at magdumi.

● Pagkatapos ng paggamot: Ang putik ay bumubuo ng tuyo, matigas, low-moisture na filter na cake, walang lagkit, walang tagas, madaling i-stack at transportasyon.

2. Paghahambing ng Nilalaman ng Halumigmig

● Bago ang paggamot: Halumigmig na kasing taas ng 95%–99%, napakataas na gastos sa pagtatapon at transportasyon.

● Pagkatapos ng paggamot: Nabawasan ang kahalumigmigan sa 55%–70% (mas mababa kaysa sa ordinaryong filter press ng 5%–15%), nabawasan ang volume ng higit pa higit sa 70%.

3. Paghahambing ng Wastewater at Chroma

● Bago ang paggamot: Ang wastewater ay madilim, mataas ang chroma, mataas na COD, mataas na suspended solids, hindi maaaring idiskarga o muling gamitin.

● Pagkatapos ng paggamot: Ang filtrate ay nagiging malinaw at malinis, ang chroma at COD ay lubhang nababawasan, maaaring i-recycle o i-discharge sa pamantayan.

4. Paghahambing ng Operating Cost

● Bago ang paggamot: Mataas na gastos sa transportasyon ng putik, mataas na gastos sa pagtatapon, mataas na input ng paggawa, mataas na panganib sa kapaligiran.

● Pagkatapos ng paggamot: Lubos na nabawasan ang timbang at dami ng putik → mas mababang gastos sa transportasyon; mas kaunting manu-manong paghawak → mas mababa gastos sa paggawa; compliant discharge → iwasan ang mga multa sa kapaligiran.

5. Paghahambing sa Kapaligiran ng Site

● Bago gamutin: May amoy, umapaw ang dumi sa alkantarilya, magulo na lugar, mahirap ipasa ang inspeksyon sa kapaligiran.

● Pagkatapos ng paggamot: Malinis na lugar, walang amoy, walang akumulasyon ng dumi sa alkantarilya, ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran.