Pharmaceutical Carbon Neutral Wastewater Treatment System

Ang aming Pharmaceutical Carbon Neutral Wastewater Treatment System ay tumutugon sa mga natatanging hamon, kabilang ang mga natitirang gamot, mataas na COD, at mga nakakalason na substance. Sinou, bilang isang propesyonal na manufacturer at supplier, pinagsasama ang advanced neutralisasyon, kemikal na paggamot, at biological na proseso upang matugunan ang mahigpit na mga pamantayan sa paglabas ng parmasyutiko habang pagsuporta sa mga layunin sa pagbabawas ng carbon.

Mga Detalye at Parameter

Mga Detalye ng Proseso ng Multi-stage na Paggamot

Ang sistemang ito ay gumagamit ng tatlong yugto na may gradong proseso ng paglilinis para sa kumplikado pharmaceutical dumi sa alkantarilya. Ang bawat yunit ay gumagana nang nakapag-iisa at nagtutulungan upang alisin ang iba't ibang mga nakakapinsalang sangkap mahusay.

1. Unang yugto ng regulating tank:Kumpletuhin ang paunang pagsasaayos ng pH at homogenization ng kalidad ng tubig, balansehin ang konsentrasyon ng papasok na dumi sa alkantarilya at bawasan ang epekto sa kasunod na mga yunit ng paggamot.

2. Second-stage sedimentation unit:Alisin ang malalaking particle impurities at macromolecular sediments dumi sa alkantarilya sa pamamagitan ng gravity settling, na napagtatanto ang pangunahing solid-liquid separation.

3. Third-stage fine purification unit:Gumamit ng multi-layer filtration at naka-target na degradation teknolohiya upang alisin ang mga natitirang bahagi ng parmasyutiko at masubaybayan nang lubusan ang mga nakakapinsalang sangkap.

4. Naaayos na tagal ng reaksyon:Ang oras ng pagpapanatili ng bawat yugto ay maaaring iakma nang may kakayahang umangkop ayon sa iba't ibang mga pormula ng parmasyutiko at konsentrasyon ng dumi sa alkantarilya.

5. Istraktura ng koleksyon ng maubos na gas:Nilagyan ng sumusuportang gas collection device para kolektahin volatile gas mula sa pharmaceutical na dumi sa alkantarilya at maiwasan ang polusyon sa hangin.

6. May markang pagsubaybay sa kalidad ng tubig:Mag-install ng mga independiyenteng detector sa bawat yugto upang masubaybayan ang paggamot epekto sa real time at makahanap ng mga abnormal na kondisyon nang maaga.

Packaging, Logistics at Buong Proseso ng Paghahatid

Gumagamit kami ng propesyonal na anti-corrosion packaging at standardized logistics scheme upang matiyak na buo ang paghahatid, at kumpletuhin ang isang buong hanay ng mga pamamaraan mula sa produksyon hanggang sa huling pagtanggap.

1. Propesyonal na anti-corrosion packaging:Balutin ang bawat bahagi ng moisture-proof at anti-collision pelikula. Ang mga precision sensor at pipeline ay naka-pack nang hiwalay para sa nakatutok na proteksyon.

2. Pinatibay na panlabas na packing:Gumamit ng mga solidong kaso na gawa sa kahoy para sa pangunahing yunit, palakasin ang mga sulok at ibaba upang labanan ang banggaan at pagpilit sa panahon ng malayuang transportasyon.

3. Malinaw na pagmamarka at pag-label:Markahan ang mga numero ng bahagi, mga direksyon sa pag-install at pag-iingat sa pakete para sa maginhawang on-site na pag-uuri at pagpupulong.

4. Makatuwirang ikot ng paghahatid:Ang mga karaniwang modelo ay inihahatid sa loob ng 15 araw ng trabaho; customized Ang mga espesyal na modelo ng parmasyutiko ay tumatagal ng 30 araw ng trabaho ayon sa teknikal na kahirapan.

5. Ligtas na pamamaraan ng transportasyon:Pumili ng mga propesyonal na tagapagbigay ng logistik ng kagamitan sa kemikal, sundin mga pamantayan sa transportasyon para sa mga pang-industriyang kagamitan sa kapaligiran.

6. On-site na pagtanggap at pagbibigay:Pagkatapos dumating ang mga kalakal, kinukumpleto ng mga inhinyero ang pag-install, mga kable at pagkomisyon. Magsagawa ng tuluy-tuloy na trial run at pagsusuri sa kalidad ng tubig bago ang pormal na pagbibigay at pagtanggap.

Mga Pangunahing Kalamangan ng Produkto

Naglalayon sa mga kumplikadong katangian ng pharmaceutical sewage, itong Pharmaceutical Carbon Neutral Wastewater Treatment System ay may kitang-kitang mga pakinabang sa paglaban sa kaagnasan, epekto ng paggamot, kaligtasan at katatagan ng pagpapatakbo.

1. Malakas na pangkalahatang pagtutol sa kaagnasan:Ang buong istraktura ay pinalakas ng anti-corrosion paggamot upang umangkop sa pinaghalong acid, alkali at nakapagpapagaling na mga bahagi sa pharmaceutical dumi sa alkantarilya.

2. Naka-target na kakayahan sa paglilinis:Ang propesyonal na proseso ay naglalayong sa mga residue ng parmasyutiko, na may mas mataas na rate ng pag-alis kaysa sa ordinaryong kagamitan sa wastewater.

3. Mataas na kaligtasan sa pagpapatakbo:Ang ganap na selyadong istraktura at sistema ng pagkolekta ng tambutso ng gas ay pumipigil sa pagtagas ng dumi sa alkantarilya at mapaminsalang gas, na nagpoprotekta sa mga on-site operator.

4. Matatag na pangmatagalang operasyon:Binabawasan ng na-optimize na pipeline at configuration ng pump ang rate ng pagkabigo, umaangkop sa matagal na patuloy na operasyon ng mga pabrika ng parmasyutiko.

5. Flexible na pagsasaayos ng proseso:Maaaring mabago ang mga parameter ng proseso ayon sa iba't ibang produksyon mga batch upang makayanan ang pagbabago ng komposisyon ng dumi sa alkantarilya.

6. Layout na nakakatipid sa espasyo:Ang pinagsamang modular na disenyo ay sumasakop sa maliit na lugar ng sahig, na maginhawa para sa layout sa mga compact pharmaceutical factory workshop.

Sa Site Installation Diagram

Mga Karaniwang Problema at Paraan ng Pag-troubleshoot

Master ang mga karaniwang pagkakamali at kaukulang solusyon upang matiyak ang tuluy-tuloy, ligtas at sumusunod na operasyon ng pharmaceutical wastewater treatment system.

1. Hindi sapat na epekto sa pagsasaayos ng pH:Suriin ang dosing pump flow at pipeline patency. I-recalibrate ang pH mga sensor at dagdagan ang dosis ng neutralizer nang maayos ayon sa konsentrasyon ng dumi sa alkantarilya.

2. Mabagal na daloy ng tubig at pagbara ng pipeline:I-dismantle at linisin ang mga naka-block na pipeline at mga elemento ng filter. Regular na tanggalin ang mga nakakabit na medicinal sediments upang mapanatili ang maayos na sirkulasyon.

3. Abnormal na pagkolekta ng tambutso:Suriin ang air duct at operasyon ng fan. Ayusin ang mga nasirang bahagi ng sealing upang maiwasan ang mapaminsalang gas overflow at matiyak ang kalidad ng hangin sa workshop.

4. Hindi matatag na kagamitan na tumatakbo:Suriin ang power supply at circuit connection. I-fasten ang maluwag na mekanikal mga bahagi at alisin ang abnormal na jitter sa panahon ng operasyon.

5. Malabo na huling effluent:Patagalin ang sedimentation at filtration time. Suriin at palitan ang aging filter mga materyales upang mapabuti ang epekto ng pagharang ng maliliit na dumi.

6. Kabiguan ng control system:I-restart ang control program at suriin ang mga linya ng signal ng mga sensor. Makipag-ugnayan teknikal na suporta sa oras kung hindi malulutas ng malayuang pag-debug ang problema.